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不銹鋼薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150-S分子蒸餾裝置

不銹鋼薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150-S分子蒸餾裝置是一整高效的液液分離方式,薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套、內(nèi)部可旋轉(zhuǎn)刮板、以及冷凝器和真空系統(tǒng)組成。在高真空狀態(tài)下,料液由蒸發(fā)器上部進(jìn)入,在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,沿蒸發(fā)器的內(nèi)壁面形成下的旋的薄膜,利用物料間的沸點不同,餾出液由底部排入重組分接受器內(nèi),二次蒸汽則由上部排出經(jīng)過冷凝器排入輕組分接受器內(nèi),從而完成整個分離過程。

  • 更新時間:2025-09-15
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產(chǎn)地類別國產(chǎn)應(yīng)用領(lǐng)域食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),石油,綜合

不銹鋼薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150-S分子蒸餾裝置技術(shù)參數(shù):

產(chǎn)品型號

AYAN-B80-S

AYAN-B100-S

AYAN-B150-S

AYAN-B200-S

AYAN-B220-S

內(nèi)徑(mm)

80

100

150

200

220

蒸發(fā)面積(㎡)

0.1

0.15

0.25

0.35

0.5

冷凝面積(㎡)

0.15

0.25

0.45

0.55

0.65

進(jìn)料容積(L)

2(可定制)

2(可定制)

2(可定制)

5(可定制)

5(可定制)

處理流量L/H

0.5-4.0

0.5-5.0

1.0-8.0

1.5-15

2.0-20

電機(jī)功率(W)

120

120

120

120

200

轉(zhuǎn)速(≤r/min)

450

450

450

450

450

輕組分收集瓶(L)

1(可定制)

2(可定制)

3(可定制)

5(可定制)

5(可定制)

重組成收集瓶(L)

1(可定制)

2(可定制)

3(可定制)

5(可定制)

5(可定制)

冷井

外置冷凝裝置

冷卻裝置

真空度(pa)

(空載情況)

100bar以下

100bar以下

100bar以下

100bar以下

100bar以下

受熱溫度(°C)

室溫-200

室溫-200

室溫-200

室溫-200

室溫-200

 


刮板薄膜蒸發(fā)器安裝方法:
1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行過整體試車,用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。
2.設(shè)備應(yīng)整體找平,找平的位置可參考減速機(jī)機(jī)架上平面。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。
3.對于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度,可在底法蘭上部適當(dāng)部位,增加水平方向輔助支撐,輔助支點只限制設(shè)備徑向位移,不限制其軸向位移。
4.按工藝要求配制好管道,排清異物,清洗置換設(shè)備,接通電源。

不銹鋼薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150-S分子蒸餾裝置結(jié)構(gòu)特征:
1、304/316L 不銹鋼材質(zhì):設(shè)備主體采用優(yōu)質(zhì)304/316L不銹鋼材料制成,確保設(shè)備的穩(wěn)定性以及使用壽命,從而保證持久高效的生產(chǎn)速率。
2、PTEF材料密封 全自動操作:設(shè)備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)PTEF材料,以確保整個系統(tǒng)的氣密性,和高真空度,全自動的操作系統(tǒng),自動進(jìn)料,自動收集,從而確保高效的分離效率。
3、刮片式短程蒸餾系統(tǒng):由優(yōu)質(zhì)不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng),以最短的操作時間獲得最高的分離效率。

短程分子蒸餾裝置蒸餾過程

1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散:通常液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動。

2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā):蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低,所以,應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。

3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射:蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子,且大都具有相同的運動方向,所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài),故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。

4、分子在冷凝面上冷凝:只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差(一般為70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以在瞬間完成。

不銹鋼薄膜蒸發(fā)器AYAN-B150-S分子蒸餾裝置


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